測量機通常都在已知、定義的環(huán)境中工作。此時測量機的性能很大程度上由所使用的光柵尺的信號質(zhì)量和精度決定。
測量室為精密測量提供了優(yōu)良的環(huán)境,但也帶來了一系列問題:高昂的設(shè)施、設(shè)備和維持恒溫的成本以及“被中斷的生產(chǎn)流程”。后者是zui為使用者頭痛的一個缺點。
隨著“盡可能在批量生產(chǎn)過程中控制生產(chǎn)流程”的大趨勢,測量機離實際生產(chǎn)位置的距離也越來越近。這也被稱為:車間級測量或在線測量。測量的結(jié)果可以實時影響生產(chǎn)流程的控制,從而實現(xiàn)優(yōu)化的生產(chǎn)工序規(guī)劃。很高的經(jīng)濟(jì)性和時間的節(jié)省是推動這一趨勢的主要原因。
已知要求的進(jìn)一步擴展
惡劣的生產(chǎn)環(huán)境給測量機提出了在嚴(yán)密保護(hù)的測量室中不存在或不重要的新要求。測量機在生產(chǎn)車間中需要面對變化的溫度和更嚴(yán)酷的環(huán)境條件。振動和污染也是常見的挑戰(zhàn)。測量機的生產(chǎn)廠家采用了不同的解決方案。但在一點上,所有廠家的意見是統(tǒng)一的:任何相對于DIN 102標(biāo)準(zhǔn)中確定的參考溫度20 ℃溫度誤差都會導(dǎo)致測量機和被測工件的長度和角度變化。這些變化必須被折算回參考溫度。而測量設(shè)備(光柵尺、編碼器)的可定義的、高重復(fù)性的熱性能是進(jìn)行折算的必要條件。這意味著,測量機所配備的測量設(shè)備有著特別的重要性。未來的坐標(biāo)測量機標(biāo)準(zhǔn)(ISO TC213-WG10)為此將更為重視測量設(shè)備的膨脹系數(shù)及其允許的誤差范圍。
溫度變化所導(dǎo)致的膨脹 = 無法預(yù)知的長度變化?
作為測量機的測量基準(zhǔn),光柵尺的膨脹系數(shù)及其誤差起著重要的影響。制造光柵尺的材料通常為:鋼、玻璃或玻璃陶瓷。這些材料的膨脹系數(shù)可在資料中查閱。但是,不同的資料所給出的數(shù)值卻相差很大。
要作為膨脹誤差補償計算的基礎(chǔ),這些數(shù)據(jù)的用處非常有限。如下面針對“鋼”所作的例子所示,當(dāng)計算所采用的膨脹系數(shù)不準(zhǔn)確時,僅僅幾度的溫度變化就會造成數(shù)微米的測量誤差。
確定膨脹系數(shù)α的可能方法
為了獲得膨脹系數(shù)的數(shù)值,可以使用“膨脹計”。用這樣的設(shè)備可以通過測量材料樣品來地確定光柵尺材料的真實膨脹系數(shù)。位于布侖瑞克的聯(lián)邦物理研究所設(shè)計的用于測量棒狀材料的“α測試臺”就是這類設(shè)備的代表。
這樣獲得的熱膨脹系數(shù)可以作為真實值用于測量機的長度補償計算。但在更多的情況下,人們還是采用了資料中查到的,或是由生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù)。這樣一來,補償?shù)牟淮_定性從一開始就已經(jīng)不可避免了。
溫度和精度補償
車間型測量機的結(jié)構(gòu)設(shè)計非常重要。生產(chǎn)廠家多年的經(jīng)驗確保了測量機的高可靠性和在生產(chǎn)現(xiàn)場惡劣環(huán)境下的高精度。即使和測量室內(nèi)的測量機對比,在測量精度的要求上也不能打折扣。熱變形的因素要通過掌握相應(yīng)的信息、正確的材料選擇和盡量滿足熱力學(xué)條件來應(yīng)對。由于不同的原材料在溫度變化時的膨脹程度不一樣,而且達(dá)到新溫度的速度也不同,所需的溫度和精度補償都相當(dāng)復(fù)雜。對于補償計算而言,zui重要的就是要擁有已知的出發(fā)點:所使用的光柵尺。
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